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云南低温螯合脱硝工程

更新时间:2025-09-16      点击次数:0

氮的氧化物种类有很多,有氧化亚氮、一氧化氮、二氧化氮等等。总称为氮氧化物,其中主要为NO与NO2。一直受到废气处理的照顾的就是NO了,在燃烧排放的氮氧化物中,NO占了90%~95%。这个数据就足够说明了对于企业来说对NO的废气处理备受关注。从废气处理的领域来说脱除烟气中氮氧化物使其成为烟气脱氮,有时也称烟气脱硝。氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法,控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理。氮氧化物处理后的值可以达到10mg以下,颗粒物可以降到约3mg/立方米,达到环保排放标准。 宾利环保保证质量,售后更放心!云南低温螯合脱硝工程

氮氧化物作为大气的主要污染物之一,在大气中可以起一系列的恶性化学反应,同时对人体健康也会产生危害。面对日益凸显的资源约束和减排压力,除技术进步外,如何在保持经济适度增长的同时降低能源消费和氮氧化物排放,这是实现可持续发展的科学和现实问题。由于现行电厂炉内低氮燃烧技术的局限性,NOx的排放并不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。在应用的干法脱硝方法中,使用较多的是选择性还原脱硝(SCR)和选择性氧化脱硝(SCO)方法。SCR方法有其局限性。低温螯合脱硝方法宾利环保坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。

    首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。

由于Al2O3表面含有大量的羟基,有利于在低温条件下将NO氧化为NO2,从而加速NOx和NH3之间的反应,主要有:CuO/Al2O3、Mn/Al2O3、Ce/Al2O3、Pt/Al2O3以及Pt-Cu/Al2O3、Pt-Mg/Al2O3,实验表明,这些催化剂在低温条件下均鼎轩环保废气治理焚烧炉_多年经验_品质保障广告废气治理焚烧炉热能回收,废气治理焚烧炉质量保障,查看详情>有较好的脱硝性能,其中Pt-Cu/Al2O3在200℃以下,脱硝率达80%以上[15]。Pt-Mg/Al2O3,可获得100%的脱硝率,当进气中具有H2O、CO2、CO的条件下表现出很高的稳定性。活性炭(AC)和活性炭纤维(ACF)具有较大的比表面积,吸附能力强,温度越低越利于吸附,是常用的催化剂载体。在活性炭或者活性炭纤维上负载Mn、Fe、V、Cu等金属氧化物,研究表明,Mn/ACF在150℃时,脱硝率达到92%。 宾利环保将以更积极的态度,更新不同的产品。

烟气加热系统因本项目烟气温度较低(大约280℃),考虑到中低温催化剂的脱硝运行成熟稳定、催化剂的成本及脱硝运行成本,故增设一套烟气加温装置。烟气加热系统主要包括:煤气燃烧器、煤气排水罐、煤气分配控制阀、煤气管道等。5.检修、起吊设施对于催化剂的安装、更换及其它检修和维护需要的部位,设计全部的起吊设施和必要的轨道。起重设施包括电动葫芦,安装在工字轨道或桥式轨道上。电动葫芦为长久安装,提升能力为2t及以上(满足安装及检修比较大的起吊重量要求)。6.仪表和控制系统技术要求SCR反应系统分别由DCS系统控制,控制盘柜就近找房间布置。同时,两者和单元机组DCS系统设有冗余双向通讯接口,运行人员通过脱硝DCS操作员站对氨区系统被控对象及工艺参数进行控制和监视,终实现远方控制,就地无人值班。 宾利环保凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。内蒙古低温螯合脱硝价格

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    新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。目前应用广也的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术(SCR)。作为SCR法的-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,容易引起催化剂中毒和减少使用寿命。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高,使得脱硝过程耗能较大,相应工程投资成本较大。 云南低温螯合脱硝工程

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